Промышленные котлы для производства напитков

Производство напитков относится к числу наиболее технологически сложных направлений пищевой промышленности. Независимо от того, выпускает предприятие питьевую воду, соки, безалкогольные напитки, пиво, квас, молочную продукцию или энергетические напитки, важнейшим элементом технологического процесса является надежное обеспечение тепловой энергией и паром.

Современные промышленные котлы позволяют получать необходимое количество технологического пара для нагрева, пастеризации, стерилизации и санитарной обработки оборудования. От стабильности работы котельной напрямую зависят качество продукции, производительность предприятия и соблюдение санитарных норм.

Технологический пар используется практически на всех этапах производственного процесса.

Основные направления применения:

• пастеризация напитков;
• стерилизация оборудования;
• нагрев технологических емкостей;
• мойка производственных линий;
• работа CIP-станций;
• подготовка сиропов;
• подогрев воды;
• дезинфекция трубопроводов;
• отопление производственных помещений.

Для большинства предприятий пищевой отрасли пар является одним из основных энергоносителей.

Современные котельные применяются на:

• пивоваренных заводах;
• заводах по розливу воды;
• предприятиях по производству соков;
• молочных комбинатах;
• производителях газированных напитков;
• предприятиях по выпуску кваса;
• заводах по производству энергетических напитков;
• комбинированных пищевых производствах.

Практически любое предприятие по производству напитков нуждается в надежном источнике технологического пара.

Для пищевой промышленности особенно важны:

• надежность работы;
• стабильные параметры пара;
• высокий КПД;
• автоматизация процессов;
• безопасность эксплуатации;
• соответствие санитарным требованиям.

Любая остановка котельной может привести к остановке производственных линий и существенным финансовым потерям.

Наиболее востребованным оборудованием для производства напитков являются трехходовые жаротрубные паровые котлы.

Преимущества конструкции:

• высокий коэффициент полезного действия;
• стабильная выработка пара;
• длительный срок службы;
• удобство обслуживания;
• компактные размеры;
• высокая надежность.

Трехходовая схема обеспечивает эффективное использование энергии дымовых газов и снижение расхода топлива.

Производительность зависит от объема выпускаемой продукции и количества технологических линий.

Наиболее востребованы котлы:

• 300 кг/ч;
• 500 кг/ч;
• 1000 кг/ч;
• 2000 кг/ч;
• 3000 кг/ч;
• 5000 кг/ч;
• 10 т/ч и более.

Точный расчет выполняется на этапе проектирования с учетом всех потребителей пара.

Основной энергоноситель для предприятий пищевой промышленности.

Преимущества:

• низкая стоимость эксплуатации;
• высокий КПД;
• экологичность;
• простота автоматизации.

Используется:

• при отсутствии газоснабжения;
• как резервный источник энергии.

Позволяют обеспечить бесперебойную работу производства при любых условиях.

Для получения качественного пара необходимо использовать подготовленную воду.

В состав системы водоподготовки входят:

• механические фильтры;
• станции умягчения;
• атмосферные деаэраторы;
• установки химической подготовки воды.

Преимущества качественной водоподготовки:

• снижение образования накипи;
• защита оборудования от коррозии;
• увеличение срока службы котла;
• сохранение высокого КПД.

Современные котлы оснащаются:

• автоматическим поддержанием давления;
• контролем уровня воды;
• регулированием мощности горелки;
• дистанционным мониторингом;
• системой аварийной защиты.

Высокая степень автоматизации особенно важна для непрерывных производственных процессов.

Энергетические расходы занимают значительную долю себестоимости напитков.

Для снижения затрат используются:

• трехходовые жаротрубные котлы;
• модулируемые горелки;
• экономайзеры;
• автоматизация;
• современные системы водоподготовки.

Комплексный подход позволяет значительно повысить рентабельность предприятия.

Промышленные котлы для производства напитков широко используются в следующих городах:

• Москва;
• Санкт-Петербург;
• Краснодар;
• Ростов-на-Дону;
• Екатеринбург;
• Новосибирск;
• Казань;
• Челябинск;
• Самара;
• Нижний Новгород.

• Минск;
• Брест;
• Гомель;
• Витебск.

• Астана;
• Алматы;
• Караганда;
• Шымкент.

• Бишкек;
• Ош.

• Ереван;
• Гюмри.

Во всех этих регионах активно развиваются предприятия пищевой и перерабатывающей промышленности.

Котельный завод «Векостер» выпускает современное оборудование для пищевой промышленности.

В линейку продукции входят:

• паровые котлы VECOSTER производительностью от 150 кг/ч до 20 т/ч;
• водогрейные котлы мощностью до 15 МВт;
• атмосферные деаэраторы;
• системы водоподготовки;
• блочно-модульные котельные.

Оборудование успешно применяется на предприятиях по производству напитков, молочной продукции и других пищевых производствах.

Промышленные котлы являются важнейшим элементом инфраструктуры современных заводов по производству напитков. Они обеспечивают стабильное получение технологического пара, необходимого для пастеризации, стерилизации и работы производственных линий.

Использование современных жаротрубных котлов, эффективных систем водоподготовки и автоматизированных решений позволяет повысить качество продукции, снизить эксплуатационные расходы и обеспечить бесперебойную работу предприятия в России и странах ЕАЭС.